Қалақ сорғысының ақаулығына әкелетін негізгі факторлар

Қалақ сорғылары көбінесе бірнеше маңызды факторларға байланысты істен шығады. Ластану, кавитация және шамадан тыс тозу олардың дұрыс жұмыс істемеуінің негізгі себептері болып табылады. Дұрыс пайдаланбау немесе техникалық қызмет көрсетудің жеткіліксіздігі де қалақ сорғысының істен шығуына айтарлықтай ықпал етеді. Бұл мәселелерді түсіну қымбатқа түсетін жұмыс уақытының алдын алуға және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.

Негізгі қорытындылар

• Ластану, мысалы, кір немесе су, қалақ сорғыларының істен шығуының негізгі себебі болып табылады. Ол бөлшектерді зақымдайды және сорғының нашар жұмыс істеуіне әкеледі.
• Кавитация және майлаудың жеткіліксіздігі де қалақ сорғыларына зиян келтіреді. Кавитация сорғыға зақым келтіретін көпіршіктердің пайда болуына әкеледі, ал майлаудың нашар болуы бөлшектердің үйкеліп, тозуына әкеледі.
• Қалақ сорғысының істен шығуын жақсы техникалық қызмет көрсету арқылы тоқтатуға болады. Дұрыс сұйықтықты пайдаланыңыз, сорғыны дұрыс орнатыңыз және мәселелерді тез шешіңіз.

Ластану: Қанат сорғысының істен шығуының негізгі себебі

Ластану қалқан сорғысының ақауларының негізгі себебі болып табылады. Гидравликалық жүйеге енетін бөгде заттар сұйықтықтың тұтастығын бұзады және сорғы компоненттерін тікелей зақымдайды. Бұл тиімділіктің төмендеуіне және мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі.

Абразивті бөлшектер

Кір, шаң, металл үгінділері және тот сияқты абразивті бөлшектер қалақ сорғыларына айтарлықтай қауіп төндіреді. Бұл қатты ластаушылар жүйеде зімпара сияқты әрекет етеді. Олар қалақтарды, роторды, жұқа сақинаны және мойынтіректерді қоса алғанда, маңызды беттерді тырнап, эрозияға ұшыратады. Уақыт өте келе, бұл тұрақты тозу ішкі саңылауларды арттырады, көлемдік тиімділікті төмендетеді және көбірек жылу шығарады. Бұл бөлшектердің болуы тозуды жеделдетеді, бұл сорғының жұмысының тез төмендеуіне және ақырында істен шығуына әкеледі. Тиімді сүзу бұл зақымды азайту үшін өте маңызды.

Химиялық ластану

Химиялық ластану гидравликалық сұйықтықтың қасиеттерін айтарлықтай нашарлатады. Бұл ластану көбінесе сұйықтықтың химиялық заттарының уақыт өте келе табиғи ыдырауынан туындайды. Бұл химиялық заттар әртүрлі компоненттерге ыдырайды, бұл жағымсыз жанама әсерлерге әкелуі мүмкін. Сәйкес келмейтін гидравликалық сұйықтықтар мен олардың қоспаларын араластыру да химиялық ластануға әкеледі.

Гидравликалық сұйықтықтарға бірнеше кең таралған химиялық ластаушы заттар әсер етеді. Су ең көп таралған, тот басады, майлаудың азаюына және қоспалардың сарқылуына әкеледі. Сондай-ақ, ол тотығуға ықпал етеді және қышқылдар немесе шлам түзеді. Ерімеген ауа қысымның өзгеруіне, көпіршіктерде жылудың пайда болуына және сығылуына байланысты жүйені басқарудың жоғалуына әкеледі. Шамадан тыс қызудың өзі майдағы қоспалардың сарқылуына және химиялық өзгерістерге әкелуі мүмкін. Гидравликалық сұйықтық оттегімен әрекеттесетін химиялық процесс - тотығу органикалық қышқылдар мен гидропероксидтер сияқты қосылыстар түзеді. Бұл қосылыстар тұтқыр, жабысқақ шөгінділер немесе лак түзеді, бұл клапандардың жабысып қалуына әкелуі мүмкін. Температура, оттегіге қол жеткізу және каталитикалық металдар бұл процеске әсер етеді. Еріген ауа әдетте ешқандай мәселе тудырмаса да, қысымның өзгеруі бос ауа көпіршіктерін тудыруы мүмкін. Бұл көпіршіктер шу, сенімсіз жұмыс және сорғылардың, соның ішінде кавитацияның ықтимал зақымдалуына әкеледі.

Судың енуі

Гидравликалық жүйеге судың енуі қалақ сорғының ұзақ қызмет ету мерзімі мен жұмысына қатты әсер етеді. Айналмалы қалақ сорғыларына су буының енуі коррозия, майлаудың төмендеуі және тиімділіктің төмендеуі сияқты жұмыс мәселелеріне әкеледі. Бұл буға ұзақ уақыт әсер ету сорғы компоненттерінің ауыр зақымдануына және мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі. Су буы конденсацияланып, сорғы майымен араласқанда, ол эмульсия түзеді. Бұл эмульсия вакуумдық жұмыстың нашарлауына тез әкеледі. Сондай-ақ, ол майдың майлау және тығыздау қасиеттерін төмендетеді. Ақырында, ол сорғы компоненттерінің коррозиясын тудырады. Салқындатқыштың ағып кетуі, конденсация немесе тығыздағыштардың ағып кетуі сияқты көздерден судың ластануы сорғыларда коррозияға, кавитацияға, сүзгі проблемаларына және үйкеліс пен тозудың жоғарылауына әкеледі. Бұл сондай-ақ тығыздағыштың беріктігіне кері әсер етеді. Сондықтан сұйықтықтың суды бөлу қабілеті жүйенің денсаулығы үшін өте маңызды.

Жұмыс кернеуі және қалақ сорғысының тозуы

Қалақшалы сорғылар қиын жағдайларда жұмыс істейді. Бұл жағдайлар көбінесе тозу мен кернеудің әртүрлі түрлеріне әкеледі. Осы пайдалану қиындықтарын түсіну сорғының мерзімінен бұрын істен шығуының алдын алуға көмектеседі.

Кавитацияның зақымдануы

Кавитация гидравликалық жүйелердегі зақымның маңызды себебі болып табылады. Бұл сұйықтық қысымы бу қысымынан төмен түскенде пайда болады. Бұл қысымның төмендеуі бу көпіршіктерінің пайда болуына әкеледі. Содан кейін бұл көпіршіктер жоғары қысымды аймақтарға ауысқан кезде қатты құлайды. Бұл жарылыс сорғы компоненттерін эрозияға ұшырататын соққы толқындарын тудырады. Кавитацияға бірнеше факторлар ықпал етеді. Төмен сору қысымы жоғары бу қысымымен бірге көбінесе процесті бастайды. Сорғының дұрыс емес өлшемдері немесе дизайны мәселелері ағын жылдамдығына әсер етуі және қысымның ауытқуын тудыруы мүмкін, бұл кавитацияға әкеледі. Жүйедегі қысымның тез өзгеруі тұрақсыз жағдайларды тудырады, кавитацияны тудырады. Сорғы камерасында ауа немесе газ қалталарының болуы ағын жылдамдығы мен қысым динамикасына әсер етеді, кавитация ықтималдығын арттырады. Сонымен қатар, сорғының негізсіз жылдамдығы турбуленттілікті тудырады, жергілікті қысымды төмендетеді және көпіршіктердің пайда болуына әкеледі. Бұл тұрақты эрозия тиімділікті төмендетеді және сорғының қызмет ету мерзімін қысқартады.

Майлау жеткіліксіз

Дұрыс майлау қалақшалы сорғының үздіксіз жұмыс істеуі және ұзақ мерзімділігі үшін өте маңызды. Тиісті майлау болмаса, металл беттер бір-біріне тікелей үйкеледі. Бұл тікелей жанасу шамадан тыс үйкеліс пен жылу тудырады. Қалақшалы сорғылар көбінесе белгілі бір майлау қасиеттеріне сүйенеді. Кейбір конструкциялар өздігінен майлау мүмкіндігіне ие, бұл майсыз жұмыс істеуге мүмкіндік береді және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін азайтады. Бұл материалдар төмен үйкеліс пен жоғары беріктікті қамтамасыз етеді, ұзақ қызмет ету мерзімі мен тиімділігін қамтамасыз етеді. Олар сондай-ақ жоғары тозуға төзімділік пен термиялық тұрақтылықты қамтамасыз етеді, бұл сыртқы майлағыштарсыз тұрақты жұмыс істеу үшін өте қолайлы. Басқа қалақшалы сорғы конструкциялары майлау және тығыздау үшін май қажет етеді. Бұл май үйкеліс коэффициентінің төмендігіне және өздігінен майланатын қасиеттеріне байланысты сыртқы майлау қажеттілігін азайтады. Сорғының оңтайлы жұмысын қамтамасыз ету үшін май деңгейін үнемі бақылау өте маңызды. Бұл тозудың жоғарылауына және өнімділіктің төмендеуіне жол бермейді. Тиімділікті сақтау үшін майды үнемі ауыстыру және сүзгіні ауыстыру да қажет. Майлаудың жеткіліксіздігі қалақшалардың, жұдырықша сақиналардың және мойынтіректердің тез тозуына әкеледі, бұл мезгілсіз істен шығуға әкеледі.

Жоғары жұмыс температурасы

Жоғары жұмыс температурасы гидравликалық сұйықтық пен сорғы компоненттеріне қатты әсер етеді. Жоғары температура гидравликалық сұйықтықтың ыдырауын жеделдетеді. Бұл ыдырау тұтқырлықтың төмендеуіне және майлау қасиеттерінің жоғалуына әкеледі. Сондай-ақ, ол тотығуды күшейтеді, сүзгілерді бітеп, ағынды шектейтін шлам мен лак түзеді. PHYDOL HLP сияқты кейбір гидравликалық майлар жоғары температурада жақсы жұмыс істесе де, өндірушілер максималды шекті белгілейді. Мысалы, кейбір бұрандалы компрессорлар мен вакуумдық сорғылардың шығару температурасы 150°C-тан аспауы керек. Бұл шекті мәндерден асып кету тығыздағыштардың қатаюына және жарылуына әкеледі. Сондай-ақ, металл компоненттерінің беріктігін төмендетеді. Бұл ішкі ағып кетудің жоғарылауына, тиімділіктің төмендеуіне және сорғының істен шығуына әкеледі.

Дұрыс емес туралау мәселелері

Сорғы мен оның жетек қозғалтқышының арасындағы сәйкессіздік бүкіл жүйеге шамадан тыс күш түсіреді. Біліктің ауытқуы немесе сәйкессіздігі дірілге, мойынтіректердің мерзімінен бұрын істен шығуына және тығыздағыштың ағып кетуіне тікелей әкеледі. Бұл мәселе көбінесе дұрыс орнатылмаудан немесе бекіту компоненттерінің тозуынан туындайды. Мойынтіректің зақымдануы біліктің сәйкессіздігін арттыруы мүмкін, бұл өз кезегінде тығыздағыштың тозуын жеделдетеді. Бұл сорғының толық істен шығуына әкелуі мүмкін. Дұрыс емес немесе тозған муфталар бұл мәселелерді одан әрі күшейтеді. Олар дірілді жібереді және тығыздағыштың қызмет ету мерзімін қысқартады. Бұл кернеулер мойынтіректердің, тығыздағыштардың және муфталардың шамадан тыс тозуына әкеледі. Олар сондай-ақ жылу мен шу шығарады. Сайып келгенде, сәйкессіздік қалақ сорғысының және онымен байланысты жабдықтың жұмыс істеу мерзімін айтарлықтай қысқартады.

Тиісті тәжірибелер арқылы қалақ сорғысының істен шығуының алдын алу

Қалақ сорғысының істен шығуының алдын алу пайдалану параметрлері мен техникалық қызмет көрсету тәртібіне мұқият назар аударуды қажет етеді. Ең жақсы тәжірибелерді енгізу жабдықтың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Техникалық сипаттамалар шеңберінде жұмыс істеу

Жабдықты оның жобалық параметрлері шеңберінде пайдалану өте маңызды. Қалақты сорғылар әдетте 140-тан 293 барға дейінгі қысым диапазонында және минутына 5-тен 732 литрге дейінгі ағын диапазонында (Lmn) жұмыс істейді. Бұл шектеулерден асып кету, мысалы, шамадан тыс қысым кезінде, мойынтіректерді шамадан тыс жүктейді. Бұл жұмыс процесінің бұзылуына және жүйенің тиімділігін төмендетуге әкелуі мүмкін. Өндіруші анықтаған шектеулер шеңберінде жұмыс жағдайларын сақтау оңтайлы өнімділік және минималды тоқтап қалу үшін өте маңызды.

Сұйықтықты дұрыс таңдау

Гидравликалық сұйықтық гидравликалық қуатты беру ортасы ретінде қызмет етеді. Минералды май негізіндегі сұйықтықтар да, синтетикалық сұйықтықтар да гидравликалық жүйелерде жиі қолданылады. Дұрыс сұйықтық түрін таңдау өте маңызды. Сәйкес келмейтін май қызып кетуге, ішкі тозуға және ластануға әкелуі мүмкін, бұл сорғының қызмет ету мерзімін қысқартады. Тиісті гидравликалық сұйықтық үшін әрқашан өндірушінің ұсыныстарын қараңыз.

Тұрақты техникалық қызмет көрсету

Үнемі техникалық қызмет көрсету көптеген жиі кездесетін ақаулардың алдын алады. Бұған үнемі тексерулер, май ауыстыру және сүзгіні ауыстыру кіреді. Vickers Vane сорғыларының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін үнемі май талдауы өте маңызды болғанымен, гидравликалық сұйықтықты талдау үшін ұсынылған нақты жиіліктер әрқашан қамтамасыз етілмейді. Дегенмен, үнемі бақылау мәселелерді ерте анықтауға көмектеседі. Бұл міндеттерді елемеу сүзгілердің бітелуіне, майдың тозуына және қызып кетуіне әкеледі.

Дұрыс орнату

Дұрыс орнату көптеген ерте ақаулардың алдын алады. Жиі кездесетін қателіктерге дұрыс емес май түрін пайдалану, жүйедегі ағып кетулерді елемеу және сорғыны нашар қоршаған орта жағдайында іске қосу жатады. Сорғының сыйымдылығынан тыс шамадан тыс жүктелуі де қызып кетуге және шамадан тыс тозуға әкеледі. Сонымен қатар, тым тар немесе тым ұзын қосылатын желілер сорғы жылдамдығының төмендеуіне әкелуі мүмкін.

Сәтсіздік белгілерін тану

Операторлар жақындап келе жатқан ақаулық белгілерін байқауы керек. Сықырлау немесе сықырлау дыбыстары сияқты әдеттен тыс дыбыстар көбінесе кавитацияны, қоқысты немесе қалақшаның зақымдануын көрсетеді. Көрнекі белгілерге компоненттердегі жарықтар немесе тот және зақымдалған тығыздағыштар жатады. Өнімділіктің төмендеуі көрсеткіштері де мәселелерді білдіреді. Оларға вакуум деңгейінің төмендеуі, қызып кету, ерекше дірілдер, майдың ластануы немесе ағып кетуі және айдау тиімділігінің төмендеуі жатады. Бұл ескертулерге дер кезінде назар аудару қымбат бұзылулардың алдын алады.

Қалақ сорғысының істен шығуының түпкі себептерін түсіну тиімді алдын алу үшін өте маңызды. Алдын ала техникалық қызмет көрсету және дұрыс пайдалану тәжірибелері қалақ сорғысының қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады. Ластану, кавитация, шамадан тыс тозу және пайдалану қателіктері сияқты маңызды мәселелерді шешу қымбат тұратын жұмыс уақытын азайтады және жүйенің сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қалақ сорғысының істен шығуының негізгі себебі неде?

Ластану, әсіресе абразивті бөлшектер, көбінесе қалақ сорғысының істен шығуына әкеледі. Бұл бөлшектер маңызды компоненттерді эрозияға ұшыратады, бұл тиімділік пен қызмет ету мерзімін қысқартады.

Кавитация қалақ сорғысына қалай зиян келтіреді?

Кавитация бу көпіршіктерін түзеді, олар қатты құлайды. Бұл жарылыс соққы толқындарын тудырады, сорғы компоненттерін эрозияға ұшыратады және сорғының жұмыс мерзімін айтарлықтай қысқартады.

Сорғының қызмет ету мерзіміне сұйықтықты таңдау қандай рөл атқарады?

Сұйықтықты дұрыс таңдау өте маңызды. Сәйкес келмейтін гидравликалық май қызып кетуге, ішкі тозуға және ластануға әкеледі, бұл сорғының қызмет ету мерзімін қысқартады.